一般情况，按照上海喷雾干燥机排风形式分可为塔体上排风喷雾干燥机、塔体下部扩充排风喷雾干燥机、塔雒底口大弯管排风喷雾干燥机。按照塔的捕粉形式分为圆周袋式除尘、偏心袋式除尘、单级袋式除尘、单级旋风除尘、旋风加袋式两级除尘、旋风加袋湿式两缓除尘唢雾干燥塔。其中偏心袋式除尘、圆周袋式除尘干燥塔为与塔体连体形式。同时干燥塔还可以配套细粉附聚、多喷枪附聚造粒、成品风力输送和振动流化床等系统或设备。为了提高设备操作安全性。在干燥塔体安装防爆门和干燥塔内及排风温度超高温报警装置。对要求较高的用户可提供自动控制系统。针对不同物料的干燥特性、蒸发量、热源等情况，设计符合产品。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
干燥的工艺流程。
上海喷雾干燥机的操作要点：
1·首先开启喷雾干燥设备离心风机，然后开启电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行简身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度;
2·预热时，喷雾干燥机的干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好，以免冷风进入干燥室，降低预热效率;
3·当干燥室进口温度达到目200弋时，开启离心喷头，当喷头达到"高转速时，开启进料泵，加入料液。进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性;
4·干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保证排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动:
5·产品温度太低，可减少加样量，以提高出口温度。产品的温度太高，则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，以降低排风温度，但产品的湿度将相应提高;
6·干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换。在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行:
7·若干燥的成品具有吸湿性旋风分离器及其管道授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿。
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