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分子蒸馏仪

简要描述:分子蒸馏仪利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随后使蒸汽部分冷凝,从而实现其所含组分的分离,是种属于传质分离过程的单元操作。

  • 产品型号:YC-BL15
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-06-17
  • 访  问  量:2160

详细介绍

分子蒸馏仪方法 工业蒸馏的方法有: ①闪急蒸馏。将液体混合物加热后经受次部分汽化的分离操作。 ②简单蒸馏。使混合液逐渐汽化并使蒸气及时冷凝以分段收集的分离操作。 ③精馏。借助回流来实现高纯度和高回收率的分离操作,这是应用广泛的蒸馏方法。 短程分子蒸馏   对于各组分挥发度相等或相近的混合液,为了增加各组分间的相对挥发度,可以在精馏分离时添加溶剂或盐类,这类分离操作称为特殊精馏,其中包括恒沸精馏、萃取精馏和加盐精馏;还有在精馏时混合液各组分之间发生化学反应的,这称为反应精馏。 短程蒸馏器还适合于进行分子蒸馏。分子流从加热面直接到冷凝器表面。分子蒸馏技术过程可发如下四步: 1、分子从液相主体向蒸发表面扩散:通常,液相中的扩散速度是控制分子蒸馏速度的主要因素,所以应尽量减薄液层厚度及强化液层的流动。  2、分子在液层表面上的自由蒸发:蒸发速度随着温度的升高而上升,但分离因素有时却随着温度的升高而降低,所以,应以被加工物质的热稳定性为前提,选择经济合理的蒸馏温度。  3、分子从蒸发表面向冷凝面飞射:蒸气分子从蒸发面向冷凝面飞射的过程中,可能彼此相互碰撞,也可能和残存于两面之间的空气分子发生碰撞。由于蒸发分子远重于空气分子,且大都具有相同的运动方向,所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。而残气分子在两面间呈杂乱无章的热运动状态,故残气分子数目的多少是影响飞射方向和蒸发速度的主要因素。  4、分子在冷凝面上冷凝:只要保证冷热两面间有足够的温度差,冷凝表面的形式合理且光滑则认为冷凝步骤可以在瞬间完成,所以选择合理冷凝器的形式相当重要。

郓曹分子蒸馏仪技术介绍:

  1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,具有高抗腐蚀的功效;

  2.系统的温度可以达到200℃,夹套温度可达到300℃;

  3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间;

  4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的体化薄膜;

  5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程;

  6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃,*抗腐蚀;

  7.根据客户要求,可以做到的规格60--300。

  8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器,该系统适用于YC-B150,YC-B250,YC-B300系列。

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